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迎春乐塑造青岛鲜奶第一品牌一杯健康好奶24小时上餐桌

日前,记者探访岛城迎春乐乳业集团公司,亲历“新鲜牛奶”的收奶、净乳、杀菌、消毒、均质、灌装、包装等制作流程。 13年来一直主打低温奶的迎春乐乳业加大了对低温奶的研发和推广,利用自身46个专属牧场的优势,进一步缩短生产时间,生产从产到销仅用24小时的“新鲜牛奶”,成功打造出岛城市民早餐“鲜奶第一品牌”,使迎春乐跻身于中国驰名商标行列。

第一步◆◆◆
收奶要过两道卡

收奶是牛奶生产的第一个环节,在乳业界有这么一条金科玉律:“好的开始是成功的一半”,收奶把关的重要性可见一斑。原奶验收需过两道关卡。第一卡便是新鲜度检测。为使原奶在新鲜度和纯度上无可挑剔,迎春乐乳业在检测时比国家标准还高,将酒精和原奶的比例提高到2:1。这样一来,原奶所含成分组织即便有丝毫破损,也会被检测出来。第二道关卡由乳品快速分析仪来完成,让劣质奶源望而止步。

第二步◆◆◆
控制原奶温度

与其他食品不同,奶牛从生前到产后都需要精心呵护。刚从奶牛母体挤下的原奶一般在20至30℃,为保证其内细菌不会繁殖,原奶必须在6分钟内将温度降至4至6℃,即原奶刚被挤出,就得立刻被转移到冷藏库进行冷却。作为第二个环节的原奶运输,由奶罐车来完成,奶罐车内装有冷藏制动系统,温度也必须严格控制在4至6℃。在销售期间,各销售终端也必须遵守 “4至6℃”的铁规定,牛奶才不会出现凝结或胀肚现象。

第三步◆◆◆
车间空气“ICU”标准

生产牛奶对空气的要求极高,用来填充车间的空气,其细菌含量仅为每毫升30万个。相比于普通环境中空气所含细菌的数量——每毫升500万至1000万个,若用个形象一点的比喻,牛奶生产车间内的空气状况则必须达到医院病房“ICU”的标准。

在经过预热、脱气、均质等环节后,就进入了最关键的灭菌环节。对低温奶来说,进行巴氏技术灭菌,更能保证低温奶的安全与新鲜。冷却、无菌灌装等多个环节全部由高度自动化的专业设备完成,中间没有任何人工接触的机会。

位于城阳区的青岛迎春乐乳业集团生产基地实现了收奶、标准化、无菌灌装、机械手包装及出库的工业全自动化控制,园区内的生产设备装备均为国际一流水平,堪称当今先进技术和设计的完美结合。如果不是亲身经历,记者绝对不会想象制造出一盒普通的牛奶需要如此多的负责程序。

人物
访谈
喝奶就喝“一日鲜”

迎春乐牛奶伴随了岛城几代人的成长,“从过去的几角钱一袋到现在的1.8元多一袋。上个世纪60、70、80年代的时候,记者感觉对牛奶有一种崇拜感。但是目前牛奶品牌很多,我们怎么来喝奶?喝那个牌子的好?哪些好,哪些不好? ”

青岛迎春乐乳业集团公司总裁潘瑞春借用一句老话答道:“‘水还是家乡的好,奶还是新鲜的香’,每个地方都有每个地方的特色,迎春乐牛奶诞生29年来,曾培育了一代又一代青岛人,可以说在质量上是绝对放心的品牌。像伊利、蒙牛等强势企业已经占据奶业龙头老大的地位,但是他们的鲜奶从生产到运入青岛至少3天,这样就失去了牛奶的新鲜。迎春乐牛奶作为地方本土品牌,具有地理优势,生产的‘一日鲜’从奶源挤奶到运输加工绝对不超过24小时,保证奶品绝对新鲜。这也是迎春乐牛奶自己的地方特色。 ”

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牛奶要做可信赖的健康食品

迎春乐凭借牛奶品质、网络布局、商超和订奶户销量以及奶源建设等各项综合指标,已真正成为山东省领先的乳制品制造企业之一。

青岛迎春乐乳业集团公司成立13年来,坚持实施“1+2+3”经营发展模式,推进产业结构调整,加强技术创新和产品开发,投入巨资引进先进的检测和生产设备,从技术手段上保证了产品质量,使迎春乐成为可信赖健康食品的代名词。

2010年1月15日,“迎春乐”获得了中国驰名商标。该集团公司设“奶牛养殖”、“食品加工”及“牛奶配送”3个子公司,原奶全部采自46个专属牧场,组建了1400余人强大的直销配送网络,订奶用户六万多户。目前,与韩国最大的maeil乳业战略合作项目,已开始在山东全省布局销售enyo恩优多、maeil优豆乳、涵美特浓酸牛乳等三款新品,为企业的未来发展提供了强大的资源优势。

文/图 青岛晚报 李树海
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